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Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Unser Team von erfahrenen CAD-Konstrukteuren nutzt fortschrittliche Software wie Siemens NX, um präzise und maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge zu entwerfen. Durch die Verwendung von CAD können wir Ihre Ideen und Anforderungen genau umsetzen und hochwertige Werkzeuge entwickeln. Um sicherzustellen, dass Ihr Spritzgussprozess optimal abläuft, setzen wir Moldflow ein, um eine detaillierte Formfüllanalyse und Simulation durchzuführen. Dadurch können wir mögliche Probleme frühzeitig erkennen und optimale Prozessparameter festlegen, um eine optimale Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen mit 3 und 5 Achsen, einschließlich HSC (High-Speed-Cutting), ermöglichen uns die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch Dreharbeiten an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Zusätzlich zu unseren Fräsdienstleistungen bieten wir auch Tieflochbohren, Senkerodieren und Grafikfräsen für Elektroden an. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details präzise umsetzen. Darüber hinaus beherrschen wir auch das Drahtlochbohren und Drahterodieren, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Flachschleifen, Laserauftragsschweißen und Lasergravur gehören ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum, um Ihnen umfassende Lösungen aus einer Hand zu bieten. Unsere Fräs- und Erodiermaschinen sind in Roboterzellen integriert und vollautomatisiert, was eine effiziente und zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir bieten automatisches Hartfräsen, Grafitfräsen, Senkerodieren, Vermessen und Waschen an, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte zu gewährleisten. Durch die automatische Fräsprogrammgenerierung durch Feature-Extraktion aus dem CAD-Modell können wir Zeit sparen und eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher kümmern sich um die Werkzeugmontage, Tuschieren und Einpassen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge perfekt funktionieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen Spritzgusswerkzeuge und Formen von höchster Qualität anzubieten zu dürfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Wir arbeiten mit mehreren externen Werkzeugbauern aus der direkten Umgebung zusammen, die sich auf bestimmte Werkzeugarten spezialisiert haben. So können wir ein breites Feld abdecken. Gerne prüfen wir ihre Anfrage auf Machbarkeit und geben Ihnen ggf. Vorschläge zur Optimierung und Kostenreduzierung ihres Produktes. Die Werkzeuge werden bei unseren Partnern gebaut. Die Instandhaltung und Wartung der Werkzeuge wird von uns direkt vor Ort durchgeführt. Wir setzten dabei auf schonende Reinigungsmethoden um das Maximum aus den Werkzeugen heraus zu holen.

RSB - der Systemlieferant Seit 2001 ist RSB auf dem Markt der Zulieferer des Formenbaus vertreten. Damals begannen wir sukzessive mit einem auf den aktuellen Bedarf zugeschnittenen Lager. RSB gibt sich dabei als bescheidener Partner, der aber über die Zeit hinweg immer selbstbewusster mit viel gutem Service und hoher Flexibilität auftritt. Das kommt an. Im Vertrieb hat unser Kunde noch seinen direkten Ansprechpartner, außerhalb unserer Bürozeiten und sogar am Wochenende bekommt er jederzeit Auskunft über Preise und Lagerverfügbarkeiten via Internetkatalog. Investiert wurde in jüngster Vergangenheit vornehmlich für den Bereich Sonderbearbeitung. Hier liegt auch der konsequente Schwerpunkt des Unternehmens. Bearbeitungen sind bis zu einer Größe von 6.000 x 3.100 mm möglich. Auch im 5-Achs Bereich. Aber auch Kleinteile als Einzelstück oder Kleinstserien bzw. alle Anarbeitungsstufen werden angeboten. RSB sieht sich hier also nicht als ein klassischer Normalienlieferant - sondern als Dienstleister für alle Fälle - ganz genau so, wie der Kunde es wünscht.

In unserer Abteilung Präzisionsstanzerei fertigen wir für Sie mit 32 t und 63 t Haulick Roos Präzisionsstanzautomaten und Vester Werkzeugüberwachung sowie Vester Beölungssystem. Dabei kommen Werkstoffe nach Ihren Anforderungen zum Einsatz, wie zum Beispiel: Weißblech C-Stähle verzinkte Stähle rostfreier Stahl und Federstahl Bimetalle partiell- oder vollbeschichtetes Rohmaterial/Stanzband Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen wie- Messing, Bronze Spezialwerkstoffe wie Hastelloy Im Folgeverbundwerkzeug können weitere Arbeitsgänge, wie Gewindeschneiden oder Gewindeformen integriert sein. Je nach Bedarf liefern wir als Schüttgut, geschlichtet, im Tray, als Stanzgitter oder im Stanzband bzw. spezifische Verpackungslösungen. Möglich sind auch Nachbehandlungen der Produkte wie entfetten, gleitschleifen, trommeln, ultraschall reinigen, bürsten, galvanisch beschichten/behandeln, KTL lackieren, Laserbeschriften usw.

Fertigungsabmaße: Ø3 bis Ø600 - max. Länge 3000 Spezialität: Langdrehen: Ø3 bis Ø20 - max. Länge 2700 Materialien: Nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe.

Komplettanfertigung aller formgebenden Teile im Spritzguss- und Druckgusswerkzeug (Formeinsätze, Schieber, Kerne) formgebende Teile für Biegewerkzeuge Konstruktion, Herstellung und Senkerodieren von Elektroden in Graphit und Kupfer Hartbearbeitung von Formeinsätzen, Biegestempeln und Matrizen Senkerodieren und Schleifen von bereitgestellten Teilen Prototypenwerkzeuge aus Alu oder Stahl

Tieflochbohren bezeichnet im Wortsinne jede Bohrbearbeitung, die ein bestimmtes Verhältnis von Bohrtiefe zu Bohr-ø überschreitet. Dieses Verhältnis liegt in der Metallbearbeitung bei ca. 10 x ø. Im spezialisierten Bereich mit den typischen Tiefbohrverfahren spricht man auch dann vom Tieflochbohren, wenn diese Bohrverhältnisse NICHT erreicht werden, und das Verfahren nur aufgrund von Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen oder zum Erreichen hoher Maßgüten Verwendung findet. Es werden zwei grundlegend unterschiedliche Bearbeitungen betrachtet: konventionelle Bohren mit überlangen Spiralbohrern Bohren mit speziellen Tiefbohrverfahren : Man unterscheidet zwischen mehreren speziellen Tiefbohrverfahren. Dazu gehören das BTA-System (Boring and Trepanning Association) für größere Bohrabmessungen sowie das ELB (Einlippenbohr)-System für kleinere Durchmesser. Sie zeichnen sich jedoch alle gemeinsam dadurch aus, dass Spezialwerkzeuge in Spezialverfahren eingesetzt werden. Bohrtiefen Als in der Anwendung weitestgehend unproblematisches Bohrverhältnis wird ein Wert um ca. 40 x ø betrachtet. Ohne zusätzliche Werkzeugunterstützung kann man max. ca. 50 x ø erreichen. Darüberhinausgehende Bohrverhältnisse verlangen entweder den Einsatz von Stützvorrichtungen (Lünetten) oder Vollhartmetallwerkzeuge (im kleinen ø-Bereich) Mit Hilfe dieser Stützvorrichtungen sind bei nicht allzufesten Werkstoffen (bis ca. 1100N/mm2) Bohrtiefen von bis zu 80 oder 100 x ø keine Seltenheit. UNSER TIEFBOHR – EXPRESS SERVICE Es passiert immer wieder: Werkzeugbruch, Konstruktionsänderungen oder Termindruck des Endkunden. Dann muss es schnell gehen. Alle eiligen Tiefbohrarbeiten erledigen wir mit unserem neuen EXPRESS Service. Sie senden uns eine Anfrage. Wir beantworten diese sofort und im Auftragsfall bohren wir am schnellsten. zum Maschinenpark Expressanfrage senden FERTIGUNGSBEISPIELE Sehen Sie hier einige Projektbeispiele der vergangenen 10 Jahre. Unsere Kernkompetenzen liegen dabei in der Herstellung von Kühlbohrungen in folgenden Branchenbereichen: – Druckgussformenbau (Einsätze & Formrahmen) – Formaufbauten für Kunststoff – Spritzwerkzeuge – Maschinenkomponenten (Schmier- und Steuerbohrungen) – Vorrichtungsbau – Stanz- und Umformwerkzeuge (Steuerbohrungen & Tankplatten)

Unser Team aus erfahrenen und hochqualifizierten Mitarbeitern fertigt verschiedenste Arten von Werkzeugen und Vorrichtungen. Nachfolgende Leistungen können wir als Referenzauszug vorweisen: - Spannvorrichtungen - Handhabevorrichtungen - Automatisierungsvorrichtungen - Messvorrichtungen - Schweißvorrichtungen - Montage von Photovoltaik-Anlagen - Werkstückträgersysteme für Montagelinien - Felgenkalibrierwerkzeuge - Platinenschneidewerkzeug - Folgeverbund- und Stufenwerkzeuge - Isolatoren Im Bereich Werkzeugbau fertigen und montieren wir ausschließlich auf Basis von vollständigen Konstruktionsdaten (Zeichnungen und Stücklisten). Unser Ziel ist dabei, Lösungen und Wege zu finden, die Ihnen eine prozesssichere Teilefertigung auf höchstem technischen und wirtschaftlichen Niveau ermöglicht. 95% unserer Werkzeug- und Vorrichtungslösungen finden bei Zulieferern der Automobilindustrie und Finalisten Anwendung. - Schweißvorrichtung für Abgassysteme - Aufnahmevorrichtung für PKW Türverkleidung - Hubvorrichtung für Zylinderblöcke - Messvorrichtung für CNC bearbeitete Aluminiumteile - Spannvorrichtungen Zwei Dinge sind zu unserer Arbeit nötig: Unermüdliche Ausdauer und die Bereitschaft, etwas, in das man viel Zeit und Arbeit gesteckt hat, wieder wegzuwerfen Zitat: Albert Einstein

Wir fertigen Vorrichtungsbauten und Betriebsmittel für Ihren individuellen Bedarf an. Unser Spektrum erstreckt sich von einfachen bis zu komplexen Aufbauten, in höchster Qualität und optimaler Funktionalität. Die Vorrichtungen ermöglichen es, Produktions- und Montageprozesse einfach und effizient zu gestalten – zum Beispiel als Bohr-, Fräs- und Stanzvorrichtung. Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage sowie eine entsprechende Einweisung bekommen unsere Kunden aus einer Hand. Die Integration elektrischer, pneumatischer oder hydraulischer Anbindungen kann jederzeit durch uns realisiert werden.

Herstellung und Reparatur von Spritzgusswerkzeugen, Spritzgießwerkzeug-Komponenten, wie Formeinsätze, Formkerne, Schieber, Formaufbauten und etc. GEZEA kümmert sich um alle Komponenten rund um die formgebenden Bauteile! Worin liegt der Nutzen unseres Service? - Outsourcing der nicht automatisierbaren Komponenten - Sie konzentrieren sich auf andere Bearbeitungsverfahren und Fertigungsschritte - Ihre High-End-Maschinen werden nicht durch einfache Bearbeitung ineffizient genutzt Was beinhaltet unser Service? - Beratung - detailliertes und nachvollziehbares Angebot mit Festpreis und ausgewiesenem Material - CAM (3- und 5-Achs-Programmierung) nach Zeichnung oder 3D-Daten - Tieflochbohren - Wärmeverfahren wie z. B. Härten - CNC-Fräsen bis 850 × 700 × 500 mm - CNC-Drahterosion bis 1000 × 800 × 300 mm - Vermessen Umfang: inkl. Material

AluVaC: Kundenspezifische Vakuumkammern und Vakuumkomponenten aus Aluminium mit CF-Flanschanschluss. VACOM berät Sie bei der Konstruktion Ihrer Vakuumkammer und fertigt diese nach reinigungsspezifischen Kriterien mit modernsten Technologien aus und Aluminium mit CF-Flanschanschluss. Weitere Standardkomponenten und Sonderkomponenten sind in Aluminium ausführbar. Eine garantierte Sauberkeit nach Purity Classes ermöglicht den sofortigen Einsatz.

RSB übernimmt hier gezielt die Vorfertigung Ihrer Werkzeugkomponenten, ob Säulenführungsgestelle, Spannsysteme oder auch nur im Bereich der vorgefrästen Stempel, Matrizen und anderer Aktivelemente. Wir richten uns nach den Erfordernissen der Zeit und unserer Kunden. Je nachdem wie Ihre Kapazitäten ausgelastet sind, bieten wir nach Ihren Wünschen an. Ob nur ausgeschnitten und “auf Dicke gefräst” oder komplett nach Ihrer Konstruktion mechanisch bearbeitet - alles ist möglich. Konstrukteure und Werkzeugmacher haben heute wenig Zeit für Experimente. Jede Aufgabe erfordert beste Ergebnisse innerhalb kürzester Zeit und der Kostendruck aus dem globalen Wettbewerb ist enorm. RSB übernimmt hier gezielt die Vorfertigung Ihrer Werkzeugkomponenten, ob Säulenführungsgestelle, Spannsysteme oder auch nur im Bereich der vorgefrästen Stempel, Matrizen und anderer Aktivelemente. Unser Maschinenpark kann sich auf Grund seiner breit gefächerten Konstellation verschiedenen Aufgaben stellen, sei es die Grobzerspanung von Stahlplatten bis 5 Meter Länge, die Einbringung von tolerierten Bohrungen und Ausfräsungen im IT6 Bereich oder die Herstellung von Kleinserien. Bis Ihr Werkstück richtig “in Form” ist, müssen viele Späne fallen. Sie erhalten von RSB ein optimal vorbereitetes Werkstück und entlasten dadurch Ihre Fertigung.

Mit neuster Technik fertigen wir aus Ihren 3D-Modellen präzise Werkstücke mit folgenden Dimensionen: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750